COMMAND CENTER MONITOREA CONFIABLEMENTE LAS TEMPERATURAS EN EL REEMPLAZO DE UN HISTÓRICO PUENTE

SPS New England necesitaba cumplir con las especificaciones de temperatura interna y gradiente de temperatura en un proyecto de reemplazo de un histórico puente levadizo en Massachusetts. El equipo que la empresa utilizaba anteriormente demostró ser poco confiable y consumía mucho tiempo, por lo que SPS New England decidió cambiar a COMMAND Center para la colocación en masa y monitoreo de la temperatura en clima frío en el proyecto.

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El Objetivo: Monitorear la Temperatura de Forma Confiable

El histórico puente levadizo Mitchell River en Chatham, Massachusetts fue uno de los últimos puentes levadizos de madera en los Estados Unidos. Después de que se considerara estructuralmente deficiente, comenzó un extenso proceso para un nuevo diseño. El diseño ganador incorporaba materiales tradicionales con materiales más nuevos y duraderos. El nuevo puente está hecho con una superestructura de ingeniería de madera y una subestructura de acero y hormigón.

El proyecto requirió múltiples vertidos de hormigón en masa – el más grande de 165 yardas cúbicas – así como colocaciones en climas fríos. Se requirió que SPS New England monitoreara la temperatura interna y los gradientes de temperatura del concreto u hormigón. El registro de la temperatura asegura que el propietario sepa que la colocación cumple con sus especificaciones. Las especificaciones de MassDOT dicen que la temperatura interna máxima para una colocación en masa es de 154°F y el diferencial máximo es de 38°F. SPS New England necesitaba datos confiables para demostrar que el proyecto cumplía con estas especificaciones. Frustrados con los termopares y registradores de datos USB que eran defectuosos y poco confiables, SPS New England decidió usar COMMAND Center en este proyecto del puente.

El Sistema COMMAND Center

COMMAND Center ayuda a las empresas de construcción como SPS New England a recopilar datos confiables para cumplir con las especificaciones y generar informes automáticos. El sistema emplea sensores pequeños que se colocan en el hormigón que se vacía en el sitio de trabajo y registran automáticamente los datos de temperatura a intervalos predeterminados. Los sensores de COMMAND Center registran y almacenan los datos de temperatura internamente.

Los equipos de construcción pueden descargar los datos y usar el software de COMMAND Center para generar informes del historial de temperatura y datos diferenciales de temperatura para facilitar el desembolso. SPS New England implementó COMMAND Center cuando reemplazó el puente levadizo Mitchell River de 195 pies de largo y 41 pies de ancho. Utilizaron COMMAND Center para registrar datos de temperatura para cumplir con las especificaciones de temperatura de MassDOT para la colocación en masa y el vertido de hormigón en climas fríos.

El Resultado: Datos Confiables, Reportes que el Cliente Entiende, Menos Tiempo

SPS New England utilizó los sensores COMMAND Center en todas las piezas de hormigón del puente, incluyendo tapas de las pilas, zapatas y muros de contención. También usaron COMMAND Center para realizar una prueba para construir un análisis de hidratación. MassDOT requiere un análisis de hidratación antes de las colocaciones masivas para demostrar si el concreto excederá las temperaturas máximas del núcleo o gradiente. La prueba de SPS New England demostró que no superarían las temperaturas máximas y, por lo tanto, no necesitarían desarrollar un plan de control de temperatura. Vertieron las colocaciones de masa más grandes en el invierno para ayudar a evitar temperaturas máximas críticas.George Andes, Líder de Proyecto Asistente de SPS New England, dijo que uno de los beneficios de usar COMMAND Center fue la tranquilidad de usar un producto en el que confiaban y sabían que iba a funcionar.

“Es confiable, fácil de usar, y nuestros clientes entienden los reportes que el software puede generar”.

El equipo pudo proporcionar datos al propietario diariamente para demostrar que estaban alcanzando las temperaturas requeridas para el curado en climas fríos. Andes dijo que el software de COMMAND Center les dio los datos exactos que el propietario estaba buscando.“A los propietarios del proyecto les gustó mucho el resultado que dio el COMMAND Center, y eso es muy importante para nosotros para poder darle al cliente algo satisfactorio”, dijo Andes. “Además, COMMAND Center nos facilita la entrega”.Andes dijo que también ahorraron un tiempo significativo en el personal de supervisión de campo porque el registro de temperaturas era mucho más rápido con COMMAND Center. Dijo que ahora pueden salir, tomar un set completo de registros y generar informes en menos de la mitad del tiempo que les tomaba antes.“Puedo decir que lo confiable, fácil de usar y el tiempo que ahorramos no se compara con lo que hemos hecho en el pasado”, dijo Andes.blo2