Los materiales de polímero reforzado con fibra (FPR) se utilizan para mejorar la resistencia a la flexión, la resistencia al corte y la ductilidad de las estructuras existentes que no cumplen con los estándares. Los elementos de hormigón reforzados con láminas de FRP en la zona de tensión son un buen ejemplo. Los FPR mejoran la resistencia a la tracción del hormigón. Otro gran ejemplo es mejorar la capacidad de flexión de las columnas mediante confinamiento lateral.
Problemática de la instalación de FRP
A pesar de los avances en el diseño y fabricación de materiales de FRP, el control de calidad y el monitoreo de la instalación de FRP sigue siendo un gran desafío. El rendimiento de las hojas de FRP está definitivamente relacionado con la calidad de la instalación de FRP. En palabras simples, las hojas de FRP no pueden proporcionar el rendimiento esperado si la unión entre las hojas de FRP y el elemento base está suelta. Los siguientes parámetros pueden afectar la calidad de la instalación de FRP:
1- Uso de cantidades adecuadas de mezcla de cada componente de resina
2- Condiciones ambientales de almacenamiento de componentes de resina
3- Temperatura superficial, humedad y exposición
4- Condiciones atmosféricas durante la aplicación
5- Curado de la resina (Ref)
Control de calidad de bonos
Los métodos de prueba no destructiva (NDT) son una buena solución para examinar la calidad de la unión entre las láminas de FRP y el hormigón base. Se utilizan diferentes métodos de prueba no destructivos para la evaluación de la calidad de la instalación de FRP, que incluyen:
1- Termografía infrarroja
La termografía infrarroja mantiene un seguimiento de las radiaciones superficiales de ondas electromagnéticas relacionadas con las variaciones de temperatura en la longitud de onda infrarroja. Este método se utiliza eficazmente para detectar deslaminación o discontinuidades en la poca profundidad. Las anomalías como la delaminación y los cambios de material se pueden detectar sobre la base de la conductividad térmica variable y la capacidad térmica específica. La termografía infrarroja (IR) puede ser una técnica de prueba no destructiva rápida, confiable y segura para la evaluación de defectos de unión en estructuras de concreto reforzado con FRP
2- Sensores de fibra óptica
La fibra óptica se encuentra entre las últimas tecnologías que se utilizan para la evaluación de la calidad de la instalación de FRP. Se utilizan fibras ópticas para evaluar el grado de curado de la resina. En esta aplicación de fibra óptica, los sensores están incrustados en los laminados para monitorear el progreso del curado de la resina y las variaciones de temperatura a lo largo del tiempo.
3- Métodos acústicos
Los métodos acústicos proporcionan un enfoque no intrusivo ideal para evaluar la calidad de la unión. La reflexión del área de prueba a la onda acústica (de estrés) en el dominio de la frecuencia es uno de los mejores métodos para tales exámenes. De hecho, la rigidez del área de prueba a las perturbaciones de las ondas de tensión cambia si se produce un desprendimiento entre las láminas de FRP y el hormigón base. Una unión perfecta muestra una mayor rigidez en comparación con una mala conexión entre el FRP y el hormigón base.
