Detalles
Horno de retorta de pared caliente NRA 150/09 para la desaglomeración
y la sinterización parcial de piezas crudas de cobalto y cromo en
atmósfera de gases protectores o reactivos
Horno de cámara N 300/14 DB200 para la desaglomeración
y la sinterización parcial de piezas crudas de óxido de circonio
en la producción
Horno de producción HT 160/17 DB200 para la sinterización de óxido de circonio en la producción
Además de los hornos expuestos para el laboratorio, Nabertherm ofrece también un gran número de soluciones para el ámbito de la producción. Para la fabricación de piezas brutas de óxido de circonio se pueden suministrar, p.ej. instalaciones de producción en las que primero se desaglomera y a continuación se sinteriza. En estas instalaciones se requiere la máxima precisión en cuanto a la homogeneidad de la temperatura y la reproducibilidad para poder satisfacer los requisitos de contracción y el cumplimiento de la temperatura posterior de sinterización de la pieza bruta.
Para la sinterización final de coronas y puentes fresados a escala de producción, Nabertherm ofrece hornos de alta temperatura que tienen una capacidad considerablemente mayor que los hornos de laboratorio que se muestran aquí. También para la producción de piezas crudas de cobalto y cromo, Nabertherm ofrece hornos de retorta para trabajar en atmósfera de gases protectores o reactivos. Si desea más información, solicítenos nuestro catálogo aparte “Materiales Avanzados”.
Control y Proceso y Documentación
Dental
Documentación
Control de proceso y documentación
Homogeneidad de la temperatura y precisión del sistema
Funciones de los controladores
Asignación de los controladores estándar a las familias de hornos
