El sistema de escape (también conocido como lavador de gases) es una bomba de vacío fabricada de acero inoxidable que tiene como función neutralizar gases ácidos presentes en el ambiente de trabajo.
Usos del lavador de gases
En las industrias de producción masiva y laboratorios químicos la proliferación de gases tóxicos es muy común. Este hecho puede afectar de manera directa la salud de los trabajadores y traducirse en pérdida para la empresa o laboratorio. Es allí donde el sistema de escape se vuelve muy útil pues es capaz de proporcionar un ambiente de trabajo libre de contaminantes.
La función de este aparato radica en neutralizar componentes dañinos encontrados en corrientes de aire o gases de solubilidad media/alta. Asimismo para neutralizar las corrientes de humos industriales que irritan o cierran las vías respiratorias de los trabajadores.
Funcionamiento del sistema de escape
La pregunta más común es, ¿Cómo lo hace? Y las dos respuestas en este caso no son tan difíciles como parecen. La primera opción es la combustión; si bien este mismo proceso da resultado a gases contaminantes, también puede neutralizarlos. Pero para que esto ocurra es necesario que se manejen temperaturas altas y la presencia de oxígeno.
En otros casos el sistema de filtración triangular incluye la filtración de agua y carbón activo así como la neutralización alcalina. En cuanto a los niveles de absorción tiene un alto rango de efectividad; siendo muy útil en casos de neblina ácida y gases generados por el proceso Kjeldahl. Hasta ahora se ha demostrado que puede remover contaminantes como sulfuro de hidrógeno, óxidos de azufre, dióxido de carbono entre otros. Algunos de ellos aplican el uso de soluciones como agua u otras más específicas para casos aislados.
Tipos de lavadores de gases
Existen lavadores tipo venturri; con alta eficiencia para sustancias inflamables, corrosivas o viscosas en exceso. Presenta una adquisición ventajosa para industrias con producción de químicos o sus derivados.
El lavador tipo jet utiliza la vía húmeda y tecnología de eyección para succionar el producto a purificar; generando altos niveles de presión que logran producir aire limpio. En su mayoría poseen una gran capacidad y aguantan altas temperaturas.
Los lavadores tipo columna de relleno es necesario verter el líquido sobre un material de relleno (plástico, metal o cerámica) produciendo así una superficie gruesa de líquido y gas. Es en ese momento cuando el gas se disuelve en el líquido deshaciéndose de cualquier partícula nociva presente en él.
Cuidados básicos del lavador de gases
Estos equipos manejan altas temperaturas y en la mayoría de sus aplicaciones contienen gases nocivos para la salud. Así que la precaución principal a tener en cuenta es manejar estos equipos con cuidado. Es necesario tener un conocimiento básico de sus funciones y cómo manejarlo para evitar cualquier tipo de accidente laboral.
Gracias a su material de fabricación están diseñados para ofrecer una larga vida útil de provecho para sus empleadores. Es importante tener en cuenta que a la hora de necesitar una revisión o mantenimiento, este debe ser realizado por profesionales en el tema.
Con respecto a la variedad de marcas que existen en el mercado actual, el tomar una decisión que se adapte a las necesidades específicas de la empresa puede ser una tarea agotadora.
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