Máquina de ensayo de estabilidad Marshall de sobremesa, 50 kN

La máquina de estabilidad Marshall mide la resistencia de las mezclas asfálticas a la deformación bajo carga, dato que sirve para el diseño y la evaluación de pavimentos asfálticos. El ensayo consiste en compactar una probeta cilíndrica de mezcla asfáltica y someterla a una carga de compresión a velocidad y temperatura controladas. La carga máxima que resiste la probeta antes de fallar, junto con otros parámetros como fluencia, deformación y densidad, permite evaluar la calidad y la aptitud de la mezcla para su uso en caminos.

Esta máquina automatiza el ensayo de estabilidad Marshall. En la operación manual, el equipo se acciona a mano y el resultado se registra con anillos de carga; aquí basta una preparación básica y el resultado se muestra directamente al terminar el ensayo, lo que da mayor exactitud, repetibilidad y eficiencia.

Es una máquina de sobremesa, de diseño rígido y compacto, con sistema de accionamiento motorizado DC.

Procedimiento de ensayo

1. Preparación del material: preparar la mezcla asfáltica en laboratorio y moldearla en probetas cilíndricas con moldes Marshall.
2. Compactación: compactar las probetas con un martillo Marshall (alrededor de 75 golpes por cara), de forma pareja.
3. Curado: dejar enfriar y curar las probetas compactadas durante unas 24 horas.
4. Ensayo: colocar la probeta curada en la máquina y aplicar carga hasta que la probeta rompa o alcance la carga máxima. Registrar la carga máxima soportada (estabilidad Marshall) y la deformación correspondiente.
5. Análisis de datos: calcular la fluencia, que es el desplazamiento horizontal a carga máxima, y anotar otros parámetros especificados.
6. Control de calidad: comparar los resultados con los criterios de diseño y los límites de control de calidad, y verificar que la mezcla cumpla las normas exigidas.
7. Documentación: registrar los datos del ensayo, incluida la información de la probeta, las condiciones de ensayo y los resultados.