Máquina universal de ensayo totalmente automática de sobremesa, 5 kN

La máquina universal de ensayo de 5 kN realiza ensayos mecánicos de resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, flexión, adhesión y resistencia a la flexión, y entrega datos para diseñar y asegurar la calidad de materiales metálicos, no metálicos y compuestos.

Registra automáticamente la fuerza máxima de ensayo, el valor de fractura, el valor de fluencia y el valor máximo de compresión. También permite calcular manualmente el alargamiento a la fractura y los distintos valores de resistencia. Su conector RS232 permite la comunicación con un computador para trabajar los datos.

Es totalmente automática: usa como fuente de potencia un servomotor de corriente continua con regulación de velocidad y engranajes reductores. Un módulo LCD muestra en tiempo real los datos y el estado del ensayo. El sistema de servocontrol trabaja con modulación por ancho de pulso (PWM) y control de velocidad de ensayo en lazo cerrado, gobernado por un microcontrolador de un solo chip.

Sirve a fabricantes, empresas constructoras, organismos de inspección y control de calidad de productos y departamentos de ensayo de materiales de construcción, y también puede usarse en universidades para docencia.

Características

• Servocontrol de precisión para un control exacto de la fuerza durante el ensayo.
• Interfaz de software para controlar los parámetros de ensayo, la adquisición de datos y el análisis.
• Sensores de fuerza sensibles para medir con exactitud la carga aplicada.
• Ensayos de tracción, compresión, flexión y otros ensayos mecánicos para evaluar las propiedades del material.

Ítems de ensayo

• Esfuerzo de tracción.
• Resistencia a la tracción.
• Fuerza de tracción.
• Esfuerzo de tracción estable.
• Valor de fuerza a esfuerzo constante.
• Alargamiento a la rotura.
• Resistencia al desgarro.
• Valor de fuerza en cualquier punto.
• Alargamiento en cualquier punto.
• Alargamiento a esfuerzo constante.
• Extracción: cálculo de adhesión y valor máximo.
• Ensayo de presión.
• Ensayo de flexión.
• Ensayo de fuerza de adhesión y de desprendimiento.
• Ensayo de fuerza de extracción y de perforación.
• Ensayo cíclico.

Ítems de ensayo especiales

1. Coeficiente elástico (módulo de Young): razón entre la componente de esfuerzo normal y la deformación normal en la misma fase; sirve para determinar el coeficiente de rigidez del material.
2. Límite de proporcionalidad: esfuerzo máximo hasta el que la carga y el alargamiento se mantienen proporcionales.
3. Límite elástico: esfuerzo máximo que soporta el material sin deformación permanente.
4. Deformación elástica: deformación que desaparece por completo al retirar la carga.
5. Deformación permanente: deformación que se mantiene después de retirar la carga.
6. Punto de fluencia, superior e inferior: punto en que la deformación aumenta mientras el esfuerzo se mantiene.
7. Resistencia a la fluencia: cociente entre la carga a un alargamiento permanente especificado y el área original de la sección paralela.
8. Valor K de resorte: razón entre la componente de fuerza en fase con la deformación y la deformación.
9. Elasticidad efectiva y pérdida por histéresis: porcentaje del trabajo recuperado en la contracción y del trabajo perdido, respecto del trabajo consumido en el estiramiento.

Software de ensayo

• Interfaz estándar de fácil navegación.
• Visualización en tiempo real del desplazamiento y de las curvas esfuerzo-deformación durante el ensayo.
• Cambio libre entre pantallas de curvas y configuración de usuario.
• Modos de control: velocidad constante, desplazamiento fijo, tasa de fuerza constante, esfuerzo constante y tasa de deformación constante.
• Herramientas estadísticas y de análisis de curvas: zoom, desplazamiento de vista, cursor en cruz y toma de puntos.
• Datos históricos de varios ensayos para análisis comparativo.
• Edición abierta de resultados para resultados personalizados.
• Informe en formato de procesador de texto, fácil de editar.
• Sistema de gestión de permisos para una operación segura del software.

Controlador

• Controlador principal con procesador de 32 bits para operación de alta velocidad y control preciso.
• Adquisición de datos con conversor AD de 24 bits y frecuencia de muestreo de 2000 veces por segundo.
• Calibración en 6 puntos para mejorar la exactitud.
• Control en lazo cerrado de velocidad, desplazamiento y formas de onda de potencia.
• Expansión de interfaces: 4 entradas analógicas (24 bits), 3 salidas analógicas (16 bits), 3 salidas de pulsos, 3 entradas de encoder de fase AB, 9 entradas de conmutación y 8 salidas de conmutación.
• Interfaces adicionales: 1 USB, 1 RS232, 1 RS485, 4 interfaces LCD, 1 interfaz de microimpresora por puerto paralelo y 1 interfaz de teclado matricial de 8 x 4.

Procedimiento de ensayo

1. Preparación de la probeta: corte y dé forma a la probeta según las dimensiones requeridas, limpia y sin defectos.
2. Calibración: verifique la exactitud de los sensores de carga y de desplazamiento y alinee la máquina.
3. Montaje: fije la probeta en las mordazas o accesorios, bien alineada para que no se mueva.
4. Parámetros: seleccione el método, la velocidad y los demás parámetros en el software de control o en el panel.
5. Inicio del ensayo: inicie el ensayo para aplicar la fuerza o el desplazamiento fijados.
6. Registro de datos: monitoree y registre la carga y el desplazamiento durante el ensayo.
7. Análisis de resultados: determine propiedades como límite de fluencia y alargamiento, y compárelas con las normas.
8. Inspección posterior: revise la probeta en busca de falla o deformación y anote lo observado.
9. Documentación: registre parámetros, resultados y observaciones para referencia y control de calidad.
10. Mantenimiento: realice el mantenimiento necesario para dejar el equipo listo para los siguientes ensayos.