Máquina universal de ensayos de tracción y compresión para medir y ensayar propiedades mecánicas y para el estudio analítico de materiales metálicos, no metálicos y compuestos, en sectores como aviación, petroquímica, fabricación de maquinaria, alambres, cables, textiles, fibras, plásticos, caucho, cerámica, alimentos, envases de medicamentos, tubos de aluminio-plástico, puertas y ventanas de plástico, geotextiles, películas, madera, papel, materiales metálicos e industria manufacturera, entre otros.
Registra automáticamente la fuerza máxima de ensayo, el valor de rotura, el valor de fluencia y el valor máximo de compresión. También permite calcular manualmente el alargamiento a la rotura y distintos valores de resistencia. El conector RS232 permite comunicarse con un computador para el trabajo con los datos.
Usa como fuente de potencia un servomotor de corriente continua con regulación de velocidad y engranajes reductores. Un módulo LCD muestra en tiempo real los datos y el estado del ensayo. El sistema de control servo usa modulación por ancho de pulso (PWM) y control de la velocidad de ensayo en lazo cerrado, con control automático por un solo chip.
Ensayos disponibles (valores mostrados y calculados)
- Esfuerzo de tracción
- Resistencia a la tracción
- Fuerza de tracción
- Esfuerzo de tracción estable
- Valor de fuerza a esfuerzo constante
- Alargamiento al desgarro
- Alargamiento a esfuerzo constante
- Resistencia al desgarro
- Valor de fuerza en cualquier punto
- Alargamiento en cualquier punto
- Extracción
- Cálculo de adherencia y valor máximo
- Ensayo de compresión
- Ensayo de flexión
- Ensayo de fuerza de adherencia y fuerza de desprendimiento
- Ensayo de fuerza de extracción y fuerza de perforación
- Ensayo cíclico
Software de ensayo
- Interfaz estándar para una navegación sencilla
- Visualización en tiempo real del desplazamiento y de las curvas esfuerzo-deformación durante el ensayo
- Cambio libre entre pantallas de curvas y vista de la configuración del usuario
- Modos de control: velocidad constante, desplazamiento fijo, tasa de fuerza constante, esfuerzo constante y tasa de deformación constante
- Herramientas de estadística y de análisis de curvas (zoom, desplazamiento de la vista, cursor en cruz, toma de puntos)
- Datos históricos de varios ensayos para análisis comparativo
- Edición abierta de resultados para obtener resultados personalizados
- Informe en formato de procesador de texto, fácil de editar
- Sistema de gestión de permisos para una operación segura y confiable del software
Hardware de control
- Controlador principal: procesador de 32 bits para operación de alta velocidad y control preciso
- Adquisición de datos: AD de 24 bits con frecuencia de muestreo de 2000 veces/s
- Tecnología de calibración en 6 puntos para mejorar la exactitud
- Tecnología de lazo cerrado para el control exacto de velocidad, desplazamiento y formas de onda de potencia
- Interfaces de expansión: 4 entradas analógicas (24 bits), 3 salidas analógicas (16 bits), 3 salidas de pulsos, 3 entradas de encoder de fase AB, 9 entradas de conmutación y 8 salidas de conmutación
- Interfaces adicionales: 1 USB, 1 RS232, 1 RS485, 4 interfaces LCD, 1 interfaz de puerto paralelo para microimpresora y 1 interfaz para teclado matricial de 8x4
Accesorios opcionales
- Mesa de consola
- Software de ensayo cíclico
- Extensómetro electrónico axial (GL25/D10)
- Extensómetro electrónico axial (GL50/D25)
- Extensómetro electrónico axial (GL100/D25)
- Extensómetro electrónico de largo recorrido
- Impresora para computador
- Unidad de banco portátil
Procedimiento de ensayo
- Preparación de la probeta: preparar la probeta según la norma de ensayo, con las dimensiones correctas.
- Calibración de la máquina: verificar la exactitud de la celda de carga y del sistema de medición de desplazamiento según el manual de instrucciones.
- Configuración de parámetros: fijar en el panel de control el modo (tracción, compresión), la velocidad y los límites.
- Montaje de la probeta: fijar firmemente la probeta en las mordazas o accesorios de sujeción, cuidando la alineación.
- Inicio del ensayo: iniciar el ensayo desde el panel de control o desde el software y seguir su avance.
- Registro de datos: vigilar el registro de fuerza y desplazamiento para asegurar su exactitud.
- Término del ensayo: detener el ensayo al cumplirse el criterio de término y retirar la probeta.
- Análisis de resultados: analizar los datos para obtener las propiedades del material y compararlas con las normas.
- Informe: preparar un informe con el procedimiento, los datos de la probeta, los parámetros, los resultados y las conclusiones.
- Mantenimiento: realizar el mantenimiento necesario después del ensayo para el buen funcionamiento de la máquina.
