Calibración del tamiz de prueba de laboratorio y los estándares de tolerancia ISO/BS y ASTM
En este artículo te contamos como entender la calibración del tamiz de prueba de laboratorio y los estándares de tolerancia ISO/BS Y ASTM
Los estándares BS410, ISO 3310 y ASTM E 11 especifican los requisitos técnicos y los métodos de prueba correspondientes para los tamices de prueba.
La comprensión de los parámetros de tolerancia y calibración estándar te ayudarán a optimizar el rendimiento del tamiz de prueba.
1. Conceptos erróneos comunes a la hora de pensar en la calibración del tamiz de prueba de laboratorio y los estándares de tolerancia ISO/BS Y ASTM
Muchos usuarios tienen el concepto erróneo de que cada abertura es exactamente del mismo tamaño y por eso esperan que el tamiz corte una distribución de tamaño de partícula a ese tamaño. Incluso con un tamiz de prueba que se hace de la mejor tecnología, todavía hay una tolerancia permitida en tamaños de la abertura y la desviación estándar de BS/ISO y de ASTM.
2. Comprender las normas y la tolerancia al momento de pensar en la calibración del tamiz de prueba de laboratorio y los estándares de tolerancia ISO/BS Y ASTM
Es importante entender las limitaciones y la tolerancia con el fin de realizar pruebas más precisas.
Primero necesitamos entender cómo se mide cada tamaño de abertura.
Los tamaños de abertura se miden con las líneas centrales de la abertura por separado en las direcciones de deformación y trama. La abertura en los tamices finos es examinada por el equipo de alcance.
Entonces necesitamos entender tres parámetros de las normas de abertura:
1) Tamaño máximo de la abertura
En los estándares ISO/BS y ASTM, los tamaños de abertura se les permite tienen variación, pero se configura el permiso máximo (+ X).
Tomando el tamiz de la prueba 180micronmeters (no. 80) como ejemplo: la varianza máxima es 47micronmeter (X = 47micron) en ISO/BS y ASTM. Para un tamiz de la prueba 180micron (no. 80), cualquier tamaño de la abertura excede 227micronmeter no es obediente con los estándares.
2) Tamaño de abertura promedio
El tamaño de abertura promedio no puede salir del tamaño normal por ± Y.
Por ejemplo, 180 micronómetro tamiz de prueba (no. 80), número mínimo de tamaño de abertura en dirección es 100. El tamaño medio de la abertura debe estar en el rango de 187.61 micrones a 172.4 micrones (Y = 7.6 micrones).
El tamaño medio de la abertura no puede salir del tamaño del principio por ± Y.
3) Desviación estándar máxima
Para la desviación estándar máxima, ISO/BS y ASTM tienen diversos requisitos. Las normas ASTM clasifican los tamices de cumplimiento, los tamices de inspección y los tamices de calibración por diferentes desviaciones estándar máximas.
Por ejemplo, 180 micronómetro tamiz de prueba (no. 80), la desviación estándar máxima de ISO/BS es 18micron. ASTM estableció diferentes tolerancias de desviación estándar para tamices de cumplimiento, tamiz de inspección y tamices de calibración. El tamiz de la inspección se requiere para cumplir con la tolerancia más estricta, que es 14.24 micrones, después seguido por el tamiz de la calibración 14.65 micrones, y el tamiz del cumplimiento 18.56 micrones.
Teniendo en cuenta que las normas ISO/BS y ASTM permiten la variación del tamaño, las partículas que son más grandes que el tamaño normal podrían pasar a través. Por lo tanto, se recomienda a los usuarios elegir un tamiz que es ligeramente más pequeño que el tamaño nominal para obtener un resultado más preciso.
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