[vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” overlay_strength=”0.3″ shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_position=”all” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_link_target=”_self” column_shadow=”none” column_border_radius=”none” width=”1/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” overlay_strength=”0.3″ column_border_width=”none” column_border_style=”solid” bg_image_animation=”none”][vc_column_text]La evaporación rotatoria es un método suave y eficaz para la separación y purificación de líquidos. El principio básico de la evaporación rotatoria es que aumentar el área de superficie de una muestra y optimizar su temperatura y nivel de vacío permite que un solvente se separe efectivamente en el menor tiempo posible. Además, un condensador de enfriamiento (ya sea de hielo seco o recirculante) permitirá la recuperación del disolvente separado.
Las aplicaciones específicas de evaporación rotatoria incluyen:
- Concentración de soluciones y suspensiones.
- Cristalización o recristalización
- Destilación y reciclaje de solventes
- Síntesis química
Dos equipos separados se encuentran en el corazón de un sistema de evaporación rotatorio: un evaporador rotatorio y una bomba de vacío.
Las consideraciones para seleccionar la bomba de vacío óptima incluyen:
- Funcionamiento sin aceite con excelente compatibilidad química
- Capacidad para procesar vapores húmedos
- Máxima profundidad de vacío
- Caudal en proporción al volumen del sistema
- Opciones de recuperación de solventes tanto en la entrada como en la salida
- Control ajustado de los niveles de vacío
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