| Rango de medición |
de 2 mm a 32 mm (otros – bajo pedido) |
| La longitud de las barras de prueba, no más. |
80 milímetros |
| Diámetros de varillas cilíndricas. |
2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 16 mm, 20 mm … 32 mm |
| El material de las varillas. |
acero |
Aplicación del dispositivo
Se recomienda utilizar hojalata pintada.
La hojalata debe tener una superficie lisa, sin huecos, manchas de óxido, fibraciones ni impurezas.
Las muestras de prueba son placas rectangulares con una longitud de 100 a 200 mm y un ancho de 20 a 50 mm, que están hechas de láminas de estaño pulidas en negro con un espesor de 0,25 a 0,32 mm o láminas y tiras de aluminio con un espesor de 0,25 a 0,30 mm recubiertas con una película de pintura de una o varias capas.
El método de aplicación de la pintura sobre el material, espesor de película, número de capas, condiciones y tiempo de secado y exposición de la película antes del ensayo, deberá especificarse en las especificaciones y documentación técnica del material ensayado.
Las muestras antes del ensayo deben soportarse en las condiciones especificadas en las especificaciones y documentación técnica del material de pintura.
El tiempo y el grado de secado se determinan según ISO 1519, DIN 53 152.
El valor del espesor de la película de pintura probada que se aplicó a la placa se puede medir con medidores de espesor de recubrimiento, por ejemploMedidor de espesor de recubrimiento NOVOTEST TP-1.
La hojalata se sujeta con abrazaderas a una varilla de diámetro máximo (20 mm), recubierta de lado hacia afuera y, presionándola firmemente contra la varilla, se dobla suavemente durante 1 a 2 s en 180 ° alrededor de la varilla.
A continuación se analiza la capa de recubrimiento en el punto de flexión con una lupa con zoom de 4x para detectar grietas y delaminación.
Si no hay defectos, el usuario tiene que volver a doblar la placa, pero cada vez en un lugar diferente, sucesivamente de mayor a menor diámetro de la varilla, hasta que se detecten los defectos mencionados anteriormente.
Si las especificaciones y la documentación técnica del material de pintura estipulan el valor de elasticidad (diámetro de la varilla), la prueba se realiza utilizando únicamente una varilla de este diámetro.
El resultado debe ser el diámetro mínimo de la varilla en milímetros, cuando la muestra analizada después de doblarse no presenta ninguna destrucción en la película de pintura.
La evaluación del valor de elasticidad de la película mediante la flexión sobre una varilla metálica se realiza después de tres pruebas de placas sobre la misma varilla.
