En una industria llena de varios tipos de Cuarteadores, es difícil determinar cuál es el mejor para satisfacer sus necesidades específicas. La división de muestras desempeña un papel importante en las pruebas y análisis de muestras. Un divisor de muestras o Cuarteador permite separar una muestra representativa de una cantidad masiva sin cambiar sus propiedades.
El uso del Cuarteador adecuado puede ayudarle a reducir significativamente la variabilidad en el laboratorio Considere primero el tipo de material.
Los Cuarteadores son la mejor opción para el muestreo representativo de materiales secos y fluidosables.
Como primer paso, debe considerar el tamaño de partícula, la forma, la densidad y el contenido de humedad al seleccionar el equipo correcto. De hecho, el tamaño de partícula determina el ancho del conducto.
El ancho adecuado del conducto es tres veces la dimensión mas amplia de la partícula más grande. Esto garantiza que dos de las partículas más grandes de una muestra puedan desplazarse por el conducto sin que se aloje (puenteando). El puenteado hace que el material se retrohaga y se oblique a las rampas adyacentes, introduciendo un error de sesgo en las muestras. Por el contrario, los conductos que son demasiado anchos pueden no permitir una separación adecuada y producirán divisiones menos precisas.
Revise las especificaciones de prueba.
Cuando se trata de especificaciones de división particulares, algunos métodos de prueba especifican un cierto número de rampas o capacidades de tolva. Por ejemplo, algunas industrias pueden requerir un ángulo de inclinación más inclinado para ayudar a la división de partículas de menor densidad como el carbón o coque, y otros pueden requerir un número mínimo de canales.
Otros métodos de prueba son menos restrictivos y permiten diferentes configuraciones del Cuarteador, siempre que se cumplan los criterios especificados.
Determine los requisitos de tamaño y capacidad.
Cuantas menos divisiones se requieran al dividir los materiales, mejor. Un Cuarteador con capacidad insuficiente requiere una división adicional, lo que aumenta la probabilidad de errores. También requiere más tiempo y mano de obra para realizar varias divisiones.
Los métodos de prueba estándar pueden especificar un rango de peso o volumen para la muestra de prueba final, o el tamaño puede limitarse simplemente por el espacio disponible en la cámara de prueba. Estimar qué fracción de la muestra original será el espécimen final determinará el número óptimo de pasadas. Si la muestra original es de varios pies cúbicos en volumen y la prueba sólo requiere una taza para ser utilizado, un Cuarteador grande es necesario y se requieren múltiples pasos de división. A medida que se reduce el tamaño de la muestra, se puede requerir un divisor adicional más pequeño para mantener la precisión.
Familiarícese con las características importantes.
Cuando se trata de Cuarteadores, la versatilidad es importante. Debe tener en cuenta las características que son más importantes para usted. Aquí hay algunas características de valor añadido que mejorarán la eficiencia de su proceso de muestreo.
Tolvas con función de liberación de compuerta -Esta es la mejor característica disponible para un Cuerteador, ya que contiene todos los materiales en la tolva hasta que estén debidamente distribuidos y nivelados. La tolva de liberación de compuerta reduce el error humano que se produce cuando el material se vierte de manera desigual en un tolva, y fluye a través de una porción de los canales disponibles.
El material vertido de manera desigual en una tolva abierta introduce sesgo de muestra.
Barras de tolva ajustables -Esto es importante para un usuario con muestras de tamaños variables de partícula. Las barras de tolva ajustables permiten cambiar los anchos del conducto para una gama de materiales, ahorrando dinero y espacio en el suelo en comparación con tener varias unidades.
Rampas de ancho ajustable que puede ser optimizados para diversos materiales.
• En COTECNO recomendamos Cuarteadores que cuenten con tolvas de liberación de compuerta y rampas de ancho ajustable que ofrecen la versatilidad, adaptabilidad y control total de usuario que necesita. Esta línea de Cuarteadores tiene una hilera de barras de aluminio mecanizadas con precisión para ajustar el ancho del conducto y distribuya el material uniformemente en recipientes de muestras. Este sofisticado diseño permite que el tamaño de apertura del conducto se modifique rápidamente hasta el ancho óptimo de tres veces el tamaño de partícula más grande.
Materiales del Cuarteador -Algunas aplicaciones con materiales de calidad alimentaria o reactivos requieren que el equipo de muestreo tenga superficies de contacto que representen un bajo riesgo de contaminación.
• Recomendamos usar Cuarteadores de muestra universales o Mini-cuarteadores disponibles con la mayoría o todas las superficies de contacto del acero inoxidable, o el Cuarteador de acero inoxidable.
Control de polvo -Algunos materiales son propensos a crear polvo molesto durante la manipulación y la división, lo que presenta un riesgo potencial para la salud para los empleados.
• Recomendamos un Cuarteador totalmente cerrado con características avanzadas de control de polvo.
Gracias por leer. En COTECNO nos preocupamos por que obtengas la mejor información y los mejores productos.
En una industria llena de varios tipos de Cuarteadores, es difícil determinar cuál es el mejor para satisfacer sus necesidades específicas. La división de muestras desempeña un papel importante en las pruebas y análisis de muestras. Un divisor de muestras o Cuarteador permite separar una muestra representativa de una cantidad masiva sin cambiar sus propiedades.
El uso del Cuarteador adecuado puede ayudarle a reducir significativamente la variabilidad en el laboratorio
Considere primero el tipo de material.
Los Cuarteadores son la mejor opción para el muestreo representativo de materiales secos y fluidosables.
Como primer paso, debe considerar el tamaño de partícula, la forma, la densidad y el contenido de humedad al seleccionar el equipo correcto. De hecho, el tamaño de partícula determina el ancho del conducto.
El ancho adecuado del conducto es tres veces la dimensión mas amplia de la partícula más grande. Esto garantiza que dos de las partículas más grandes de una muestra puedan desplazarse por el conducto sin que se aloje (puenteando). El puenteado hace que el material se retrohaga y se oblique a las rampas adyacentes, introduciendo un error de sesgo en las muestras. Por el contrario, los conductos que son demasiado anchos pueden no permitir una separación adecuada y producirán divisiones menos precisas.
Revise las especificaciones de prueba.
Cuando se trata de especificaciones de división particulares, algunos métodos de prueba especifican un cierto número de rampas o capacidades de tolva. Por ejemplo, algunas industrias pueden requerir un ángulo de inclinación más inclinado para ayudar a la división de partículas de menor densidad como el carbón o coque, y otros pueden requerir un número mínimo de canales.
Otros métodos de prueba son menos restrictivos y permiten diferentes configuraciones del Cuarteador, siempre que se cumplan los criterios especificados.
Determine los requisitos de tamaño y capacidad.
Cuantas menos divisiones se requieran al dividir los materiales, mejor. Un Cuarteador con capacidad insuficiente requiere una división adicional, lo que aumenta la probabilidad de errores. También requiere más tiempo y mano de obra para realizar varias divisiones.
Los métodos de prueba estándar pueden especificar un rango de peso o volumen para la muestra de prueba final, o el tamaño puede limitarse simplemente por el espacio disponible en la cámara de prueba. Estimar qué fracción de la muestra original será el espécimen final determinará el número óptimo de pasadas. Si la muestra original es de varios pies cúbicos en volumen y la prueba sólo requiere una taza para ser utilizado, un Cuarteador grande es necesario y se requieren múltiples pasos de división. A medida que se reduce el tamaño de la muestra, se puede requerir un divisor adicional más pequeño para mantener la precisión.
Familiarícese con las características importantes.
Cuando se trata de Cuarteadores, la versatilidad es importante. Debe tener en cuenta las características que son más importantes para usted. Aquí hay algunas características de valor añadido que mejorarán la eficiencia de su proceso de muestreo.
Tolvas con función de liberación de compuerta -Esta es la mejor característica disponible para un Cuerteador, ya que contiene todos los materiales en la tolva hasta que estén debidamente distribuidos y nivelados. La tolva de liberación de compuerta reduce el error humano que se produce cuando el material se vierte de manera desigual en un tolva, y fluye a través de una porción de los canales disponibles.
El material vertido de manera desigual en una tolva abierta introduce sesgo de muestra.
Barras de tolva ajustables -Esto es importante para un usuario con muestras de tamaños variables de partícula. Las barras de tolva ajustables permiten cambiar los anchos del conducto para una gama de materiales, ahorrando dinero y espacio en el suelo en comparación con tener varias unidades.
Rampas de ancho ajustable que puede ser optimizados para diversos materiales.
• En COTECNO recomendamos Cuarteadores que cuenten con tolvas de liberación de compuerta y rampas de ancho ajustable que ofrecen la versatilidad, adaptabilidad y control total de usuario que necesita. Esta línea de Cuarteadores tiene una hilera de barras de aluminio mecanizadas con precisión para ajustar el ancho del conducto y distribuya el material uniformemente en recipientes de muestras. Este sofisticado diseño permite que el tamaño de apertura del conducto se modifique rápidamente hasta el ancho óptimo de tres veces el tamaño de partícula más grande.
Materiales del Cuarteador -Algunas aplicaciones con materiales de calidad alimentaria o reactivos requieren que el equipo de muestreo tenga superficies de contacto que representen un bajo riesgo de contaminación.
• Recomendamos usar Cuarteadores de muestra universales o Mini-cuarteadores disponibles con la mayoría o todas las superficies de contacto del acero inoxidable, o el Cuarteador de acero inoxidable.
Control de polvo -Algunos materiales son propensos a crear polvo molesto durante la manipulación y la división, lo que presenta un riesgo potencial para la salud para los empleados.
• Recomendamos un Cuarteador totalmente cerrado con características avanzadas de control de polvo.
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