[vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” overlay_strength=”0.3″ shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_position=”all” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_link_target=”_self” column_shadow=”none” column_border_radius=”none” width=”1/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” overlay_strength=”0.3″ column_border_width=”none” column_border_style=”solid” bg_image_animation=”none”][vc_column_text]Esta nota técnica analiza brevemente la evaluación no destructiva de juntas frías en estructuras de hormigón. Revisaremos cómo los ingenieros estructurales y los laboratorios de control de calidad pueden utilizar métodos NDT para evaluar la calidad e integridad del concreto en o alrededor de la junta fría.

¿Qué es la junta fría en el hormigón?

Las juntas frías en el hormigón ocurren principalmente cuando hay un retraso significativo entre diferentes vertidos de hormigón. Por ejemplo, si hay una interrupción o retraso en la entrega del hormigón o en las operaciones de hormigonado, el primer lote puede comenzar a fraguar. Esto aumenta la posibilidad de que estos dos lotes no se mezclen correctamente.

Ultrasonic Pulse Velocity Cold Joint in ConcreteEvaluación no destructiva de juntas frías en hormigón

En general, las juntas frías en el hormigón no crean un problema de integridad; esto es especialmente cierto si el miembro estructural está bajo compresión. Sin embargo, existe la posibilidad de que una unión deficiente entre dos lotes de hormigón cree una zona débil, con posibles huecos. La evaluación no destructiva de juntas frías en concreto puede ayudar a identificar el alcance de estos posibles defectos.

1. Velocidad de pulso ultrasónico (UPV)

La velocidad de pulso ultrasónico (UPV) es un método efectivo de prueba no destructiva (NDT) para el control de calidad de los materiales de concreto y la evaluación de la integridad del concreto en o alrededor de la junta fría. Las pruebas ultrasónicas del hormigón  son una forma eficaz de evaluar la calidad y uniformidad, y estimar la profundidad de las fisuras. El procedimiento de prueba se ha estandarizado como “Método de prueba estándar para la velocidad del pulso a través del concreto” ( ASTM C 597, 2016 ).  
[/vc_column_text][vc_video link=”https://youtu.be/yaGIZc88Qn4″ el_width=”50″ align=”center”][vc_column_text]#UPV puede ayudar a los ingenieros a evaluar la calidad y uniformidad del hormigón cerca del área de la junta. Cuando hay un cambio significativo en la velocidad del pulso, puede estar relacionado con la calidad del hormigón.

2. Impacto-eco

Impact-Echo  es un método de prueba no destructivo para evaluar estructuras de hormigón y mampostería. Generalmente, un pulso se genera por un impacto en un solo punto. La onda de esfuerzo resultante se propaga en todas direcciones. En este sentido, la onda generada carece de la direccionalidad de un pulso generado por un transductor grande (como en el caso de  VELOCIDAD DE PULSO ULTRASÓNICO )

Impact Echo Bridge Abutment3. Martillo de rebote

El martillo de rebote es un método de prueba no destructivo para evaluar la homogeneidad del hormigón y evaluar la dureza de la superficie. La prueba se puede utilizar para el estudio comparativo de la dureza de la superficie del hormigón en un área grande. La prueba del martillo de rebote se puede realizar en diferentes ángulos y las mediciones deben corregirse para la dirección de la prueba. En áreas extensas, la prueba se puede utilizar como una herramienta de detección rápida y rentable para identificar ubicaciones deficientes o las áreas que son más susceptibles a huecos internos o anomalías.

FPrimeC NDT Schmidt Hammer Concrete StrengthOtras soluciones

La toma de núcleos de hormigón se ha utilizado durante mucho tiempo para evaluar la calidad y resistencia del hormigón. Los núcleos de hormigón pueden ayudar a identificar posibles puntos semanales y ayudar a los ingenieros con la condición física del hormigón. La desventaja de este método es el daño a la integridad del concreto y el daño potencial al refuerzo de acero.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]