Hornos de campana o hornos con elevador inferior con calentamiento por alambre hasta 1400 °C

Detalles

Horno con elevador inferior H 1000/LB

 

Horno de campana H 1600/14 DB 200

 

 

 

 

 

 

 

Horno de campana H 240/S. Mesa accesible desde los cuatro lados

para soldar construcciones de vidrio de cuarzo con movilidad vertical

y horizontal de la cúpula

 

 

 

Horno de campana H 500 DB200 con instalación de postcombustión catalítica, sistema automático de cambio de mesa y escáneres de seguridad para proteger la zona de peligro

 

 

 

Horno de campana H 245/LTS con unidad refrigeradora y

dispositivo de intercambio de mesas

 

 

Horno de cámara para pequeños componentes cerámicos

 

 

 

Estos hornos de campana o hornos con elevador inferior especialmente diseñados para refrigerar estructuras complejas o trabajar el vidrio en caliente cuando lo requiere una parte del proceso como, por ejemplo, la soldadura en la construcción del vidrio. La campana de accionamiento electrohidráulico y apertura ancha permite una apertura en estado caliente y un fácil acceso desde los tres lados del horno. Dependiendo de las condiciones de proceso, será aconsejable emplear un diseño con sistema de elevación superior o inferior. El sistema puede ampliarse con una o varias mesas intercambiables, que podrán accionarse manualmente o a motor. Podrá adaptar el horno al proceso de producción deseado, gracias a la integración de los accesorios correspondientes, como, p.ej. un regulador multizona para optimizar la homogeneidad de la temperatura o sistemas regulados de refrigeración para reducir los tiempos de proceso.

• Tmáx 1280  °C
• Construcción de caja de doble pared con ventilación trasera, para temperaturas más bajas en las paredes exteriores
• Hornos de campana: accionamiento electrohidráulico de la campana con mesa fija
• Hornos con elevador inferior: mesa eléctrica y campana fija
• Homogeneidad de la temperatura gracias al calentamiento en cinco puntos; las cuatro paredes y la mesa, según la norma DIN 17052-1, hasta +/- 10 °C
• Elementos calefactores sobre tubos de soporte, de libre radiación y vida útil más larga de la resistencia térmica
• Calefacción de solera protegido por placas SiC sobre la mesa y, con ello, apilamiento plano
• Aislamiento de varias capas hecho de ladrillos refractarios y aislamiento secundario especial
• Construcción de techo de larga duración, como aislamiento de fibra
• Trampilla manual de aire saliente en el techo del horno
• Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
• Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
• NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB

Equipamiento Opcional

• Tmáx hasta 1400  °C
• Válvulas de aire de escape accionadas por motor, conmutables mediante el programa
• Sistema de refrigeración controlado o sin controlar, con ventiladores de refrigeración controlados por frecuencia y válvula de aire de escape motorizada
• Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
• Sistema de gasificación manual o automático
• Regulación de varias zonas, adaptada al modelo de horno correspondiente, para optimizar la homogeneidad de la temperatura
• Carga del horno con quema de prueba y medición del reparto de la temperatura, también con el horno cargado, para la optimización de procesos
• Mesas adicionales, sistema de intercambio de mesas, también automático
• Tubería de aire de escape y gases de escape
• Sistemas de limpieza del aire de escape, térmicos o catalíticos
• Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control

Modelos

Modelo	Tmáx	Dimensiones internas en mm			Volumen	Dimensiones externas en mm			Potencia calórica	Conexión	Peso
	°C	anch.	prof.	alt.	en l	Anch.	Prof.	Alt.	en kW1	eléctrica*	en kg
H 125/LB, LT	1280	800	400	400	125	1550	1500	2200	12	trifásica	1250
H 250/LB, LT	1280	1000	500	500	250	1530	1700	2300	18	trifásica	1400
H 500/LB, LT	1280	1200	600	600	500	2020	1800	2500	36	trifásica	1800
H 1000/LB, LT	1280	1600	800	800	1000	2200	2000	2900	48	trifásica	2800
H 1350/LB, LT	1280	2800	620	780	1360	3750	2050	3050	75	trifásica	3500
H 3000/LB, LT	1280	3000	1000	1000	3000	4000	2100	3200	140	trifásica	6200
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar *Para la conexión eléctrica véase página 73

Control y Proceso y Documentación

Fibra Óptica

Fibra óptica Vidrio

Documentación

Sinóptico de productos

Control de proceso y documentación

Homogeneidad de la temperatura y precisión del sistema

AMS 2750 E, NADCAP, CQI-9

Funciones de los controladores

Asignación de los controladores estándar a las familias de hornos