Hornos de vagoneta calentamiento eléctrico

Marca: Nabertherm

Temperatura Máxima (ºC)

2021 Capacidad / Volumen (L)

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SKU: N/D Categorías: Fundición, Horno de alimentación por carretilla y de cámara, Nabertherm

Descripción
Información adicional

Detalles

Horno de vagoneta W 2200/S con sistema de intercambio de mesas
Horno de vagoneta W 7500 con vagoneta, separado en tres partes

Aislante de fibra clasificada como no cancerigena

Aislante de fibra clasificada como no cancerígena y resistencias con en forma curvada para tiempos de proceso cortos

Vagonetas con ruedas de acero y engranajes

Vagonetas con ruedas de acero y engranajes de cremallera, sin colocación de rieles fuera del horno

Horno de vagoneta por carretilla con sistema de gasificación
Horno de vagoneta W 2394/S con pantallas de protección del calor

Horno de vagoneta W 6340S

Para el recocido y el endurecimiento de piezas de gran tamaño, p.ej. pesadas piezas de fundición o de acero para herramientas a temperaturas de entre 800 °C y 1100 °C, recomendamos nuestros hornos de vagoneta con calentamiento por radiación. La vagoneta puede cargarse fuera del horno. El modelo que cuenta con puerta de elevación electrohidráulica y vagoneta accionada a motor, puede abrirse en caliente y retirar la carga para que se enfríe o pase por un baño de enfriamiento. Si dispone de una segunda puerta o de un sistema de desplazamiento lateral y emplea varias vagonetas al mismo tiempo, podrá cargar una vagoneta mientras la otra se encuentra todavía en el horno. De esta forma, se reducen los tiempos de proceso y la energía residual del horno caliente puede aprovecharse para calentar la nueva carga.

Tmáx 900 °C o 1280 °C
Construcción de caja de doble pared con ventilación trasera, para temperaturas más bajas en las paredes exteriores
Puerta giratoria con apertura hacia la derecha
Homogeneidad de la temperatura gracias al calentamiento en cinco puntos; las cuatro paredes y el carro
El calentamiento del carro mantiene el contacto automático al entrar en el horno
Elementos calefactores sobre tubos de soporte, de libre radiación y vida útil más larga de la resistencia térmica
Calefacción de solera protegido por placas SiC sobre carrerilla, con ello, apilamiento plano
Se emplean únicamente fibras aislantes no clasificadas como cancerígenas según la normativa TRGS 905, clase 1 o 2
Construcción de techo autoportante y resistente, mampostería en forma de bóveda
Vagoneta con ruedas y pestañas que circulan sobre carriles, para introducir cargas de gran tamaño de forma fácil y precisa
Válvula de compuerta de aire adicional
Trampilla manual de aire saliente en el techo del horno
Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB

Equipamento Adicional

Vagoneta con accionamiento eléctrico de cadena y circulación sobre rieles, para el fácil manejo de cargas pesadas
Vagonetas con ruedas de acero y engranajes de cremallera, que hacen innecesaria la colocación de rieles fuera del horno
Diferentes posibilidades de ampliación en hornos de vagoneta:
Vagonetas adicionales
Sistema de desplazamiento de la vagoneta con carriles, para el cambio de vagoneta al manejarla sobre raíles y para conectar varios hornos
Accionamiento motorizado de la vagoneta y del dispositivo de desplazamiento transversal
Control completamente automático del cambio de vagoneta
Puerta de elevación electrohidráulica
Válvulas de aire de escape accionadas por motor
Sistema de refrigeración controlado o sin controlar, con ventiladores de refrigeración controlados por frecuencia y válvula de aire de escape motorizada
Regulación de varias zonas, adaptada al modelo de horno correspondiente, para optimizar la homogeneidad de la temperatura
Carga del horno con cocción de prueba y medición del reparto de la temperatura, también con el horno cargado, para la optimización de procesos
Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control

Modelos

Modelo	Tmáx	Dimensiones internas en mm			Volumen	Dimensiones externas² en mm			Potencia	Conexión	Peso
	°C	anch.	prof.	alt.	en l	Anch.	Prof.	Alt.	calórica en kW¹	eléctrica*	en kg
W 1000/G	900	800	1600	800	1000	1470	2410	1915	40	trifásica	3000
W 1500/G	900	900	1900	900	1500	1570	2710	2030	57	trifásica	3500
W 2200/G	900	1000	2200	1000	2200	1670	3010	2140	75	trifásica	4500
W 3300/G	900	1000	2800	1200	3300	1670	3610	2355	110	trifásica	5300
W 5000/G	900	1000	3600	1400	5000	1670	4410	2555	140	trifásica	7300
W 7500/G	900	1000	5400	1400	7500	1670	6210	2555	185	trifásica	10300
W 10000/G	900	1000	7100	1400	10000	1670	7910	2555	235	trifásica	12500

W 1000	1280	800	1600	800	1000	1470	2410	1915	57	trifásica	3000
W 1500	1280	900	1900	900	1500	1570	2710	2030	75	trifásica	3500
W 2200	1280	1000	2200	1000	2200	1670	3010	2140	110	trifásica	4500
W 3300	1280	1000	2800	1200	3300	1670	3610	2355	140	trifásica	5300
W 5000	1280	1000	3600	1400	5000	1670	4410	2555	185	trifásica	7300
W 7500	1280	1000	5400	1400	7500	1670	6210	2555	235	trifásica	10300
W 10000	1280	1000	7100	1400	10000	1670	7910	2555	300	trifásica	12500
¹Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar *Para la conexión eléctrica véase página 79 ²Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición