Detalles
Caja de recocido para la inyección de gas con tapa
Para los tratamientos térmicos de gas protector de pequeñas cantidades de materiales a granel o varias piezas pequeñas con consecutivo enfriamiento rápido en aceite o agua, se recomiendan las cajas de recocido para la inyección de gas con tapa abatible. Las cajas con tapa abatible inclinada en la parte delantera se suministran con una tubería de gas en la parte trasera de la caja. La alimentación se realiza a través del collarín superior del horno. Tras el prellenado con gases protectores y reactivos no inflamables como argón, nitrógeno o formigas 95/5, la caja con la tapa abatible se coloca en el horno. Debido a una ligera sobrepresión dentro de la caja, el gas protector se ventila a través de la tapa. Despues del tratamiento térmico se extrae la caja del horno y la carga se desliza al baño de enfriamiento directamente desde la caja. Al inclinar la caja, se abre la tapa abatible. De esta forma, al realizar la extracción, el contacto con el aire ambiente se reduce al mínimo.
- Tmáx 1100 °C
- Para gases protectores y reactivos no inflamables como argón, nitrógeno y formigas (deberán tenerse en cuenta las normativas de cada país)
- Caja de gasificación con tapa abatible, inyección de gas protector en la parte posterior de la caja
- Conexión de gas protector mediante acoplamiento rápido con boquilla empalme (diámetro interior 9 mm)
- Tubería para entrada y salida de gas protector a través del collarín del horno
- Cierre de la tapa mediante peso propio
- Soporte con asidero
- Material resistente al calor 314 (AISI)/material N 1.4841 (DIN)
- Termopar de carga tipo K para la indicación de la temperatura o la regulación directa en la carga
Equipamento Adicional
- A partir de N 31/H se recomienda usar una vagoneta de carga
- Indicación de la temperatura digital
- Sistemas de inyección de gas
Modelos
| Núm. art. | Horno | Dimensiones internas en mm | Dimensiones externas en mm1 | Tasa de prellenado | Tasa de llenado proceso | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| anch. | prof. | alt. | Anch. | Prof. | Alt. | l/min | l/min | ||
| 631000964 | N 7/H | 180 | 160 | 90 | 216 | 210 | 110 | 15 – 20 | 5 – 8 |
| 631000969 | N 11/H, N 11/HR | 180 | 260 | 90 | 216 | 310 | 110 | 15 – 20 | 5 – 8 |
| 631000974 | N 17/HR | 180 | 410 | 90 | 216 | 460 | 110 | 15 – 20 | 5 – 8 |
| 631000979 | N 31/H | 260 | 220 | 120 | 290 | 272 | 140 | 20 – 25 | 10 – 15 |
| Espacio útil = Dimensiones internas de la caja – 30 mm en todos los lados1 Sin tubería Cajas más grandes y medidas especiales bajo demanda |
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Control y Proceso y Documentación
Tecnología para Procesos Térmicos I
Tecnología para Procesos Termicos I
Tecnología para Procesos Térmicos II
Tecnología para Procesos Térmicos II
Documentación
Control de proceso y documentación
Homogeneidad de la temperatura y precisión del sistema
Funciones de los controladores
Asignación de los controladores estándar a las familias de hornos
